作为德国知名转台制造商，FIBRO RT在加工大型转台壳体时长期面临一个核心难题——装夹太慢、流程太碎、误差太高。
一个壳体要在三台机床间来回搬运，七次装夹，动辄耗费大量时间，还影响加工稳定性。随着定制化订单持续增加，传统工艺已经难以满足交付节奏和精度要求。
为了改变现状，FIBRO RT在2025年引入了一台车铣复合加工中心，并同步升级装夹方式。其中最关键的一环，就是找到一套高效、稳定、支持多面加工的一次装夹系统。经过多轮评估，他们最终选择了AMF英世齐KH20液压零点定位系统作为核心装夹方案。
大尺寸、高复杂度产品带来的工艺挑战
FIBRO RT的转台产品种类丰富，尺寸从100mm至2500mm不等，涉及蜗轮蜗杆、Hirth齿、三重Hirth齿及力矩驱动等多种结构，广泛应用于机床旋转定位轴、工件承载和装配工位。这些转台多为高度定制化，工序复杂，尤其是转台壳体底面加工，单靠车铣就需近百把刀具。
面对日益增长的高精度与复杂工艺需求，FIBRO RT迫切需要一套既能快速换型、又能满足多工序五面加工的装夹解决方案。传统多机床、多装夹流程已无法满足生产节奏与品质的双重挑战。
KH20零点系统助力装夹效率飞跃
AMF英世齐KH20液压零点定位模块具备25kN夹紧力和55kN拉紧力，内部强力弹簧确保了持续稳定的夹紧力。模块端盖与活塞均经硬化处理，使整个系统在高负载车铣复合加工中仍能保持优于5μm的重复定位精度。
在新的工艺布局中，FIBRO RT将八个零点模块嵌入过渡板，过渡板固定在回转工作台上。大型工件通过内置拉钉与四个200mm定制夹持基座上的零点模块直接锁紧，实现底面与侧面可在一次装夹中完成五面加工，大幅减少了工序转换带来的时间消耗与误差累积。
FIBRO RT生产经理Harald Werner感慨道：“过去装夹一个工件需要多长时间？30到90分钟！现在缩短到3至4分钟，效率提升惊人！”
复杂加工一机整合，编程与操作更高效
为配合车铣复合中心的复杂工艺，FIBRO RT还引入了支持五轴联动的全新数控编程系统。数控编程工程师Valeri Hochweiß克服了多轴联动带来的挑战，成功实现了复杂车铣复合刀路的高效规划，保障了生产节奏与加工精度的统一。
一线操作员Daniel Karsch表示：“AMF英世齐零点定位系统让装夹流程变得更简单安全，减少了人为操作压力，我可以把更多注意力放在加工质量上，而不再被繁琐的定位和确认所拖累。”
效率与品质同步提升，生产潜力持续释放
车铣复合加工中心与AMF英世齐KH20零点定位系统的结合，让FIBRO RT的生产效率和工艺稳定性都实现了跨越式提升：
·装夹时间缩短至原来的1/10
·一次装夹，多面加工，误差减少
·机床利用率提升，生产节拍更紧凑
·单机多工序整合，释放更大产能潜力
未来，FIBRO RT 将继续优化工艺与流程，进一步挖掘车铣复合中心的潜能，加速向高效、高精度的智能化生产迈进。
正如生产经理Harald Werner所说：“技术升级让我们更有信心迎接严苛的市场挑战。AMF英世齐零点定位系统已成为我们数字化转型的关键力量。”
FIBRO RT引入AMF英世齐KH20零点定位系统，实现大型转台壳体一次装夹五面加工，装夹时间由90分钟缩短至4分钟，大幅提升效率与加工稳定性。
CCMT2026现场交流显示，零点定位系统、预调站与机外装夹正成为提升效率的重要方向。
AMF英世齐在CCMT2026展示零点定位系统、预调站及快换夹具，助力多品种小批量生产实现效率与精度提升。
“零点定位系统+预调站+机外装夹”实现装夹与加工分离、时间并行与高精度快换，大幅缩短换产时间并显著提升设备利用率与OEE。
通过预调站+零点定位+快换夹具实现机外装夹，将装夹与加工分离，大幅缩短换产时间并提升机床利用率。
零点定位系统如何把“换型黑洞”，变成可控的效率节点？
通过零点定位与夹持系统优化，AMF英世齐帮助客户大幅缩短夹具切换时间，提升机床稼动率与生产效率，实现设备潜能最大化释放。
通过引入AMF英世齐零点定位系统，该企业显著缩短换装时间、提升机床利用率，并推动生产流程向更高效的模块化生产方式升级。
愿新岁常安，万事顺遂， 所愿皆得，喜乐长在。
在重载变速箱全面“百分百检测”的要求下，AMF英世齐零点定位系统通过高重复精度与快速装夹能力，显著提升了变速箱测试的效率与稳定性，推动检测流程迈入高效精准的新阶段。
AMF英世齐零点定位系统以极低安装高度、强大拉紧力和亚微米级重复精度，帮助高校科研在多机床切换中实现“换装即精度”，支撑高端医疗与生物科技原型制造。
衷心祝愿大家元旦快乐，万事顺遂，前路皆稳。
匈牙利企业借助AMF英世齐零点定位技术，打造柔性夹具系统，实现快速换装与高效生产，满足宾利、大众等国际客户需求，提升机床利用率，简化采购流程，巩固全球供应商地位。
AMF英世齐推出液压夹紧立柱与零点定位技术解决方案，实现多工序快速换装，提升生产柔性和机床利用率，显著延长加工时间，推动液压零部件自动化高效制造。
我们一定能找到，或为您定制出合适的夹持与固定方案，以快速、安全的夹持操作来优化生产流程。
借助AMF英世齐零点定位系统的高精度与高效率，德国模型制造厂可在严格保密下快速加工数吨级铝合金毛坯，提前打造1:1整车模型，显著提升新车型研发效率与可靠性。
AMF英世齐零点定位系统凭借其技术优势，引领了零点定位技术领域的革新风潮。
通过部署AMF零点定位系统，某全球轧机设备领军企业成功将核心部件装夹工序由9次缩减至3次，装夹时间缩短80%以上。
2025年德国汉诺威国际机床展（EMO Hannover 2025）圆满落幕。作为全球领先的夹紧技术与自动化解决方案供应商，AMF在本届展会上以创新产品和前沿技术再次成为焦点。
在这双重喜悦交织的节日里，愿您事业蒸蒸日上，家庭幸福美满，阖家团圆安康！
AMF携全新产品与技术方案亮相汉诺威，展示了“效率、精度与自动化”的制造新风向。
英世齐(青岛)自动化技术有限公司即将亮相第三届中国航空数智能力建设及工艺设备博览会！ 我们将带来更高效、更智能的航空制造解决方案，期待与您现场相见！✨
工序11降3，精度跃微米级——AMF英世齐夹持技术重塑高端印刷机制造。
AMF英世齐零点定位系统，除了令工装切换操作既快捷又可靠之外，还显著节省了调机时间和成本。这一工艺革新为斯图加特高端电动车的发展提供了强劲助力。
在制造这些高度定制化的产品过程中，AMF英世齐零点定位系统大幅缩短了装夹时间，显著提升了加工精度和表面质量。
AMF将其强大且高度现代化的物流中心正式交付使用。
昨日，在政商界嘉宾与全体AMF团队见证下，AMF于费尔巴赫隆重举行新物流中心落成典礼，这标志着安得阿斯·迈尔（AMF）发展史册再添璀璨篇章。
2025年5月23日周五，AMF荣幸接待了费尔巴赫市古斯塔夫·施特雷泽曼文理中学（GSG）、弗里德里希·席勒文理中学（FSG）及赫尔曼·黑塞实科中学（HHR）约23名学生代表访问AMF生产基地。
2025年5月13-16日 AMF英世齐展位号：N3-3540 诚邀您莅临展位指导洽谈
英世齐携最新零点定位系统，液压夹持系统，柔性夹持系统，机外预调系统与您共参机床年度盛会CIMT2025。4.21-4.23日，首都国际会展中心A3-311与您不见不散。
我司将参加于2025年4.21-4.26在北京举办的中国国际机床展CIMT2025，展位号A3-311，欢迎大家莅临参观。
第28届济南国际机床展（JM2025）
继2022、2023及2024年之后，这是我们连续第四年摘得此项备受瞩目的桂冠。
AMF的学徒工们再次活跃在费尔巴赫圣诞集市上，身体力行支持公益事业，并成功筹得了令人瞩目的12,000欧元善款。
我司将于10.23-26日参加2024航空工艺设备博览会
我司将参加于2024年5月13-16日在重庆国际博览中心（悦来大道66号）举办的2024年重庆立嘉机床展，欢迎各位莅临参观。
我司将参加于2024年4月8日-12日在上海新国际展览中心举办的第13届中国数控机床展，欢迎各位莅临参观。
CIMT北京机床展 欢迎莅临参观，展位E6-B008
AMF模块化夹持零件
多种零点定位的组合应用
自动化解决方案，机械手末端快换
零点定位系统用于铣齿机床高刚性高夹持力可完全抵消强大的剪切力和杠杆系数
AMF成套液压夹具，多工序，多规格通过一套夹具实现（采用了模块化夹具，液压夹具，以及零点定位系统
数控立车快换夹具
AMF零年定位系统在重型切削中的应用
零点定位系统用于减少更换工装的时间，可在金属切削和非切削等各领域中 使用，也可用于食品工业，化工和制药工业中使用。
AMF英世齐春节后正式开工，祝各位合作伙伴新春快乐，万事大吉！
AMF相关产品系列
零点定位系统内部构造 ------无滚珠保持器，安全的系统 & 三点受力
零点定位系统应用图例11 零点定位系统应用于自动化生产 --- 加工中心，三坐标检测 & 车床
零点定位系统应用图例10 零点定位系统应用于自动化生产 --- 五面加工，快速更换液压虎钳
零点定位系统应用图例9 零点定位系统应用于自动化生产 --- 缩短夹具安装时间，提高机床柔性化程度
零点定位系统应用图例8 零点定位系统应用于自动化生产 --- 加工中心和机械手
零点定位系统应用图例7
零点定位系统如何助力自动化生产
零点定位系统应用图例6 零点定位系统用于卧式加工中心及其它相关应用
零点定位系统应用图例5 零点定位系统用于大型发动机缸体加工，模具装夹等
零点定位系统应用图例4 零点定位系统用于磨床/铣床
零点定位系统应用图例3 零点定位系统用于钛合金假牙的自动化生产
零点定位系统应用图例2 双头零点定位单元应用 ---双头零点定位单元可以被用来快速调节间距，从而使小批量多品种零件的装夹更快速，更简单。
零点定位系统用于加工中心中
液压套装
零点定位系统里定位销的分布应用
零点定位系统 ------满足您的需求
弹簧胀套可与零点定位系统配合使用
零点定位系统之机器人工具快换的应用 应用领域： 机器人工具快换可用于实现机器人末端工具的快速高精度更换，大幅度提高机器人更换工作的效率。 同时也可用于搬运和更换夹具托盘和零件。
零点定位系统应用于铣削---车削加工 ---------快速，精密， 柔性，简便
钛合金假牙的自动化生产
单件或小批量生产加工工艺制定及工装夹具的设计参考
在生产加工中，我们需要将夹具安装到机床工作台上，并且需要校正夹具相对工作台的位置精度。这一安装、校正过程占用很长的生产时间，少则半个小时多则一两个小时。使用AMF零点定位系统，从开始更换夹具到开始进行机械加工，总时间只需要1分钟。
青岛英世齐及德国AMF将参见德国斯图加特举行的AMB 2018国际机床展，届时将会展出更多的关于零点定位系统的产品。
加速中的牵引机 由于产品种类的不断增加，对产品100%检测的柔性化要求越来越高。在新的测试车间，AMF零点定位系统保证了这些大型高技术齿轮箱的快速装配和分解。这些齿轮箱的重量高达2吨。www.industrialsupplygrp.com 更多...
展后报告——EMO2017汉诺威机床展
德国汉诺威机床展门票赠送
AMF公司将在2017年德国汉诺威机床展EMO2017展出全系零点定位系统
我公司携最新型号的零点定位系统参展CIMT2017展会
青岛英世齐将携AMF最新零点定位系统产品参加CIMT 2017中国国际机床展
在机械加工行业，缩短机床非加工时间也是提高加工效率的有效手段。位于德国巴登市的模具技术与工程制造公司（SERT）通过采用夹具托盘系统，结合并行工程的思想....
零点定位系统是由零点定位凹头和凸头组成的用于时间工装夹具快速更换的机械机构，其重复定位精度小于0.005mm，夹持力从1kN到104kN。
AMF零点定位系统增加夹紧信号检测，与机器人和机床完美贴合，实现加工的柔性化和自动化
德国AMB机床工具展
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